卸料软管检测台主要结构

卸料软管检测台主要由台体、气缸、排水阀、球阀、欧姆表、针型阀、转向阀、压力表、阳端等组成。

卸料软管检测台工作原理

该设备用于卸料软管性能检测。通过进气系统、进水系统使卸料软管承受一定的压力值，通过观察是否漏气、漏水，从而完成卸料软管气密性、耐压性的检测功能；通过电阻测试仪数显欧姆表，直接检测卸料软管两端之间的电阻值，从而完成卸料软管导静电性的检测功能。

卸料软管检测台操作规程

1.气密性检测

1.1.检测前，排查所有气密性压力开关是否关闭，进气阀、排气阀是否处于关闭状态，气管有无破损现象，气管接头有无松动，压力表是否工作正常。如果一切正常，方可进行试验。

1.2.将卸料软管装入对应的检测口，确定连接牢固后拨动气密性检测潜水开关的手柄使处于下降位置，打开对应的压力表开关，缓慢打开气密性进气开关。

1.3.根据GB 18564.1-2019中D.2.5.6规定，气密性试验压力为装卸软管公称压力的1.0倍，保压5min不得泄漏。

1.4.测试完成后，关闭气密性进气开关，打开排气阀，等压力值为0后取出软管，关闭排气阀。

2.耐压试验检测

2.1.检测前，排查所有耐压试验压力开关是否关闭，进水阀、排水阀是否处于关闭状态，管道有无破损现象，压力表是否工作正常。如果一切正常，方可进行试验。

.2.将卸料软管装入对应的检测口，确定连接牢固后打开对应的压力表开关，缓慢打开耐压试验进水开关。

2.3.根据GB 18564.1-2019中D.2.5.6规定，耐压试验压力为装卸软管公称压力的1.5倍，保压5min不得泄漏。

2.4.测试完成后，关闭耐压试验进水开关，打开排水阀，等压力值为0后取出软管，关闭排水阀。

3.电阻检测

3.1.将装卸软管紧固在对应的连接头上，按下电阻测试开关。

3.2.根据GB 18564.1-2019中6.4.2.5规定，装卸易燃介质的装卸用管应有导静电功能，其两端之间的电阻值应小于或等于5Ω。

3.3.测试完成后，关闭电阻测试开关，取出软管。

3.4.测试完成后，清理工作台上的残留物，保证设备的干净整洁。